提起压裂支撑剂，想必大家对它都有一定的了解，它主要用于开采石油、天然气。由于它有足够的抗压强度和抗磨损能力，因此被人们广泛使用。讲了这么多，可能会有人对它的生产工艺并不是很了解。为了让大家对它有更多的了解，本期就为大家详细介绍一下。

通常情况下，在生产压裂支撑剂之前，要将铝矾土进行破碎。完成破碎之后，将物料输送到烘干机中进行烘干，随后在物料里面加入锰粉、添加剂。在物料制球工艺中，一般设置2~3个库，其主要为了单独出料，也可多库搭配出料。将物料送入一个小料仓中，料仓下设置了一个螺旋计量装置，来控制物料量。把适量的物料放入制球机中，进行旋转，这样就可以制成不同粒径的料球。料球制成后，将料球用皮带机送入筛分装置。如果是合格的料球，就会进入回转窑中。若是过大的料球，则返回到原料粉磨机重新加工。合格的料球进入回转窑后，对其进行煅烧。随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧。这时料球在回转窑内，就会煅烧成强度较大的陶粒砂。

以上就是压裂支撑剂的生产工艺，希望本文章对大家有所帮助。如果大家想了解其他内容，可咨询金刚新材料。本公司拥有专业的技术人员，可为大家详细解答该产品的相关问题。同时也欢迎社会各界人士前来洽谈，愿与大家建立一个良好的合作关系。